高温润滑脂用于在高温环境下润滑各种轴承、齿轮、链条及其他传动机械零件。 那么，使用高温的润滑脂时，应该注意什么呢？

1.使用时，请将润滑部清洗干净，进行塑料的互换性试验，保存在仅有互换性时才能使用的冷暗干燥部，避免水分、异物混入对产品品质的影响。

2.滴点是指润滑脂从固体变为液状时的最低温度点，单位℃； 虽然是反映润滑脂高温使用性能的指标之一，但滴点不能单独决定润滑脂的使用温度，根据种类不同，基础油的抗氧化能力不同，增粘剂的种类不同，基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是决定润滑脂使用温度的主要原因。

3.润滑脂在使用部位最高工作温度下不可软化流失，是选择的重要因素之一，确定该温度的主要参考性状是滴点。 滴点是在试验条件下润滑脂因热软化而滴下第1滴时的温度。 无论如何，润滑脂的最高使用温度必须在该滴下点的20~30℃以上。

4.必须指出滴点不是决定润滑脂最高使用温度的唯一标准。 例如，用矿物油制作的锂基润滑脂、膨胀土系润滑脂、复合钙系润滑脂等，滴下点高达190~250℃，但如果长期处于高温下，则这些润滑脂氧化变质，矿物油容易蒸发，润滑脂变硬，干燥。因此，矿物油制润滑脂的最高使用温度多在120~130℃以内。



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