伴随陶瓷、砖瓦、金属热处理、喷涂加工、环保再生炉等行业扩产提速，各类高温设备长期持续运行，轴承润滑失效已成为车间高频维修难题。

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隧道窑窑车行走轴承、烘干线辊道轴承、高温热风机主轴轴承、金属回火台车轴承、活性炭再生炉中心支撑轴承、喷漆固化烘道传动轴承等部位，常年处于 200℃以上连续高温环境，传统高温脂极易出现三大共性问题：

 其一，高温下基础油快速氧化蒸发，油脂干结积碳，轴承滚道、保持架失去有效油膜，出现异响、卡顿，严重时轴承抱死停机；

其二，抗氧化性能不足，短期就要开盖补脂，车间维保频次大幅增加，频繁停机拉低生产线稼动率；

其三，重载低速叠加热气流冲刷，油脂附着性变差，易被热风甩脱，局部摩擦副无润滑保护，轴承损耗加快，备品备件采购成本持续走高。

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众多工厂日常依靠长*城 7020 高温润滑脂维护窑炉、烘干设备高温轴承，宝星 BX-306/HT (7020）-WY 全合成高温轴承润滑脂在理化参数、适用温区、适配工况同样适用，配方优化耐高温、抗氧化性能，可直接替代长*城 7020高温润滑脂，覆盖各类高温工业设备润滑需求。

宝星BX-306/HT (7020）-WY全合成高温轴承润滑脂优化配方、耐温区间，覆盖多行业高温装备核心摩擦点位

1. 陶瓷、砖瓦隧道窑：窑车行走支撑轴承、台车滚轮轴承、窑尾热风循环风机轴承，长期 220-250℃恒温，低速重载，抵御窑内粉尘侵蚀；
2. 金属热处理产线：钢锭、铝锭回火台车轴承、烧结炉传动辊轴承、退火炉进出口导轮轴承，间歇峰值温度可达 300℃；
3. 工业烘干固化设备：喷涂生产线烘道传动轴承、食品原料烘干辊轴承、印染热定型机高温轴承，热风循环持续冲刷润滑点位；
4. 环保高温炉设备：活性炭再生炉上部中心轴承、废气焚烧炉引风机轴承、高温烟气排气机主轴轴承，兼具高温与微量水汽工况；
5. 通用高温辅机：车间热循环风机、高温物料输送链条轴承、恒温烘箱转轴轴承，兼顾连续高温与间歇启停工况。

宝星BX-306/HT (7020）-WY全合成高温轴承润滑脂，耐温区间在-35℃至250℃，具备基础抗水防锈能力，优化抗氧化复合添加剂，针对性解决高温油脂快速老化、频繁补脂痛点。

宝星 BX-306/HT (7020）-WY 核心开发卖点，长效降低运维成本

1. 稳定耐高温，高温不易积碳干结

优化高耐热合成基础油搭配固体润滑填料，250℃长期运行下基础油蒸发损耗更低，不会快速硬化结块，轴承滚道持续形成完整防护油膜，减少高温卡死、异响故障，适配各类连续高温窑炉、烘干设备长期不间断生产。

2. 强化抗氧化配方，延缓油脂老化失效

复配多级高温抗氧组分，抑制高温下油品氧化裂解，减缓油脂发黑、失效速度，相比常规高温脂，有效延长润滑介质使用寿命，减少高温工况下氧化残渣堆积，降低轴承磨损概率。

3. 长周期补脂，减少停机维保频次

油脂机械安定性、高温附着性同步升级，热风冲刷、低速重载工况下不易流失，补脂周期显著拉长，不用频繁停机开盖加注润滑脂，提升生产线有效运转时长，削减人工维保与轴承更换综合支出，适配工厂降本增效需求。

宝星润滑油深耕特种润滑领域20余年，总部位于广东东莞，在浙江、广州、河南、上海等地设立五大生产基地，并在越南设立办事处，搭配全国30家经销商网络，形成覆盖全国、辐射海外的服务版图。

宝星拥有专属独立研发实验室，配备近15台专业检测设备与无尘生产车间，通过ISO9001、ISO21469体系认证，产品持有NSF H1/3H、HALAL、ROHS、REACH等多项国际资质。核心研发团队来自中国石油大学，拥有15-25年资深经验，累计沉淀千余种成熟配方，可24小时响应、48小时出定制样品及免费寄样测试。

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