橡胶装配既要好装，又不伤材质，润滑剂该如何选？
发布时间：
2026-01-09
在很多装配现场，橡胶件安装往往是最“费力”的一道工序。密封圈难推进、装配阻力大、橡胶被拉伤变形，甚至装完后表面发黏、发白，这些问题并不少见。
不少人会顺手使用普通润滑油或黄油来解决“不好装”的问题，但这种做法，其实隐藏着风险。
橡胶和塑料对润滑介质非常敏感，含矿物油或石油馏分的润滑剂，可能在短期内看起来顺滑，长期却会导致橡胶发胀、变硬、失去弹性，反而影响密封和使用寿命。
真正适合橡胶装配的润滑，更接近一种“装配辅助剂”。它的核心作用并不是长期润滑，而是在装配瞬间降低摩擦阻力，帮助零件顺利到位，同时不与橡胶、塑料发生不良反应。装配完成后，不残留明显油膜，也不会影响产品外观和后续使用。
针对装配过程中阻力大、易伤橡胶、材质不兼容等常见问题，BX-308系列橡胶润滑剂提供了一种更安全、稳定的解决思路。
产品适用于橡胶与金属、塑料与金属等多种装配场景，可有效降低摩擦阻力，减少装配用力，帮助零部件顺利定位，降低装配损伤风险。
BX-308系列橡胶润滑剂不含石油馏分，对大多数橡胶、塑料及金属材料相容性好，多次使用不影响橡胶柔韧性，避免老化、发硬等问题。装配后不残留明显油膜，且具备一定防锈与降温作用，便于清洗与现场管理。
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