就目前来看，世界上深度精的矿物润滑油约只占总量的10％。而在各种工业场景中，使用得最多的是矿物润滑油，因为矿物润滑油的原料充足，价格便宜，生产矿物油的原油一旦选定，就可利用各种组分存在沸点差的特性，通过蒸馏装置分离出各种石油组分。因此，矿物都是某一沸点范围内的产物，容易挥发。矿物润滑油经过二次蒸馏后得到的便是精制矿物油。普通的矿物润滑油中含有很多非理想组分，其粘温性能、抗氧化性能差，必须通过萃取方法从中除去非理想组分。通过脱脂处理，除去在常温下就会变成固体的烃类，以免影响的低温流动性，再除去沥青和少量的溶剂。最理想的深度精制润滑油又是在精制润滑油的基础上，通过催化剂的作用，除去其中的硫、氧、氮等杂质，以及将部分非理想组分转化为理想组分。硫、氧、氮的存在使润滑剂易于氧化生成酸、胶质、沥青从而腐蚀设备或沉积粘结于设备的工作表面。通过深度精制，可进一步提高的抗氧化性能、粘温性能、高低温性能。由于深度精致工艺复杂，生产周期长，因此其价格也是最高的。

与矿物润滑油相比，合成润滑油的优点显而易见。合成润滑油比矿物润滑油的热氧化安定性好，热分解温度高，在高温下不易裂解。在温度变化条件下，粘度变化小，能使用于工作温度变化较大的场合。合成润滑油具有更低的倾点，在极低的温度条件下，仍能保持良好的流动性而不结晶或凝结。市面上常见的合成润滑油一般是纯化合物，起沸点范围窄，挥发性低，因此挥发损失小，可延长油品的使用寿命。相同的高温条件下，合成润滑油不容易发生燃烧，使用安全性好。

理论上讲，各种润滑油均能起到润滑的作用，但仅仅能用可不是一款好的润滑油的标准。选择润滑油雷打不动的标准是合适，也就是说，根据每种润滑油在使用过程中的性能表现和优缺点取得一个平衡，才是相对好的润滑油。