在制药行业，压片机作为关键设备，其运行状态直接关乎药品的质量与生产效率。然而，不少药企在生产过程中常常遭遇压片机粘冲、片剂粘连的棘手问题，不仅导致产品合格率下降，还增加了生产成本和停机维护时间。这背后究竟藏着怎样的 “玄机”？又该如何破局？

宝星推荐型号：BX-308/A（KW）系列

一、压片机粘冲、片剂粘连的 “罪魁祸首”

压片机粘冲和片剂粘连的产生，往往是多方面因素共同作用的结果。从设备角度来看，冲模表面光洁度不足、磨损严重，或是冲模与中模孔的配合间隙不当，都容易使物料粘附在冲头和模孔表面，进而引发粘冲和粘连问题。同时，设备的润滑系统若出现故障，润滑不足或润滑油质量不佳，会导致部件之间摩擦加剧，产生高温，使物料软化粘连。

在物料方面，物料的水分含量过高、粘性过大，或者颗粒的流动性差，都可能使物料在压制过程中无法顺利填充和脱模，造成粘冲与粘连。另外，环境因素也不容忽视，生产车间的温湿度不适宜，会影响物料的物理性质，增加粘连的风险。

二、宝星食品级医用润滑油：专业的解决方案

面对压片机粘冲、片剂粘连的难题，宝星食品级医用润滑油凭借其卓越的性能，成为众多药企信赖的选择。

宝星食品级医用润滑油采用先进的配方和生产工艺，具有出色的润滑性能。它能够在冲模等部件表面形成均匀、持久的润滑膜，有效降低部件之间的摩擦系数，减少磨损，避免因摩擦产生高温而导致的物料粘连。同时，其优异的抗磨损性能可以延长冲模等关键部件的使用寿命，降低设备维护成本。

该润滑油符合严格的食品级和医用级安全标准，无毒无害，无异味，不会对药品产生任何污染，充分保障药品的安全性和质量。在实际应用中，它能够有效改善压片机的脱模性能，使片剂顺利从模孔中脱出，大大减少粘冲和片剂粘连现象的发生，提高药品的成型质量和生产效率。

此外，宝星食品级医用润滑油还具有良好的高低温性能和抗氧化性能，能够在不同的温湿度环境下保持稳定的润滑效果，适应各种复杂的生产工况，为压片机的稳定运行提供可靠保障。

三、选择宝星，收获安心与高效

众多药企在使用宝星食品级医用润滑油后，都取得了显著的成效。某知名药企反馈，在更换宝星润滑油后，压片机的粘冲、片剂粘连问题得到了有效解决，产品合格率从原来的 85% 提升至 98%，生产效率提高了 30%，同时设备的维护周期也明显延长。

宝星食品级医用润滑油不仅能帮助药企攻克压片机粘冲、片剂粘连的难题，还能为企业带来更高的经济效益和品牌价值。选择宝星，就是选择专业、安全与高效。

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