伺服电机轴承为什么容易甩油？看宝星如何解决
发布时间：
2025-12-16
在伺服电机的高速、频繁启停和持续负载环境中，轴承润滑一直是影响设备寿命和运行稳定性的关键因素之一。很多企业在使用过程中都会遇到两个典型的润滑痛点。
高速甩油——伺服电机的转速常常达到数千转甚至更高，传统高黏度油脂在6000 转条件下甩油率可达到 15%，不仅导致润滑不足，也可能引发温升增加、噪音变大等连锁反应。
油膜破裂风险——伺服电机在启停瞬间负载变化明显，轴承极易处于边界润滑状态，若油膜不稳定或黏附性不足，就会出现轻微磨损甚至早期故障，因此常需要加入二硫化钼等固体润滑剂来增强抗磨保护。
针对这些工况需求，可以采用更适合高速、高负载条件的润滑脂体系。宝星BX-300系列高温润滑消音脂即专为高速轴承、伺服电机以及高温运行环境设计。
产品采用酯类基础油搭配聚脲稠化体系，具备更好的耐温性能和氧化稳定性，在 250℃ 条件下仍不易液化，保持良好的一致性。
BX-300系列高温润滑消音脂的抗剪切能力强，能够在高速旋转下保持油膜稳定，减少甩油现象。同时加入的抗磨添加剂能有效改善启停瞬间的边界润滑，使轴承运转更加平稳。
由于基础油采用国产油品，因此在性能保持的同时，成本更具优势，是许多企业实现国产化替代的可行方案。
BX-300系列高温润滑消音脂可替代日本、西班牙等品牌的高温轴承脂，如果你正在评估进口油脂的替代方案，可提供转速、环境温度、负载情况以及现用油脂指标，宝星可以为相应工况匹配合适的国产化润滑方案，帮助降低采购成本并提升供应链稳定性。
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