啤酒、饮料机械设备中,最重要的是灌装机。 因为酒缸、分配器、填充阀、压盖头等部分与啤酒、饮料接触,所以这些部分使用的密封橡胶必须是食用橡胶。
食品行业最常用的是EPDM橡胶材料,对人体无害。
其主要优点是抗紫外线老化,氧化反应迟钝,温度范围广(-30℃~80℃),耐酸碱侵蚀。 机械强度差、无耐磨损性是EPDM橡胶的不利之处,而且价格不低(1对约RMB10000.00 ),因此应使用润滑剂进行润滑保护,防止过早磨损老化而不发生故障。
目前,中国大部分啤酒、饮料厂仍然使用动物油、医用凡士林作为EPDM橡胶的润滑。
这些弊端主要是:一是由于动物油对EPDM有腐蚀作用,而且一般有异味,易混入啤酒中,影响啤酒味道,动物油本身的保质期不长,细菌容易污染啤酒,缩短啤酒的保质期。
二、用凡士林在一定温度、压力环境下,100小时即可能产生细菌,同时有酸化趋势;200小时以上,开始变酸,不仅影响口感而且长期使用会腐蚀设备。
三、这两种产品均会直接降低啤酒液的表面张力,影响啤酒泡沫的形成和持久。如果是每周润滑一次,则EPDM橡胶在大部分时间里处于干摩擦状态。经长时间摩擦后所产生的橡胶粉末会被带入啤酒或饮料中,使产品无法通过质量检验。
四、这两种产品的润滑性能及润滑持久性都很差,会大大缩短EPDM密封橡胶的使用寿命,从而增加生产成本。同时频繁的再润滑次数又加长了停机时间,影响生产的持续进行。
目前,保护消费者的安全和健康在国际上越来越受到关注,欧洲和美国依法强制各食品工厂设置控制系统和健康安全系统,被称为HACCP(危险分析和关键控制点)。
例如,各酿造厂应根据物理、微生物和化学危害对生产部门进行分析,明确重要控制和污染点,并启动预防尺度控制最小化危害。
所有润滑点按润滑剂与啤酒、饮料是否可能接触进行分类。
如果污染可能与食品卫生有关,只能使用USDA (农业部)-H1认证食品级润滑剂。 最显着的特点是与食品接触对健康无害,普通的工业润滑剂中含有可致癌的矿物质。
宝星开发的食品机械润滑脂系列,复合皂基为增稠剂,加入抗氧化、防腐蚀等添加剂精制而成的白色油脂,旨在解决食品加工中食品机械和医疗行业制药设备的润滑问题。选择适合FDA、USDA/NSF h-1类润滑剂认证的材料,不含有毒物质或重金属,对食品绝对安全。
性能特点 :
※基础油倾点低,低温性能良好
※稠化剂抗水性能优良,耐水淋冲刷
※剪切安定性好,运转过程中稠度变化小
※润滑脂滴点高,高温稠度变小
※油膜厚度大,润滑性能好,具有一定的粘附性,运转中润滑脂不易流失
此白色食品脂设计用于食品加工电器、医疗设备及儿童玩具的塑胶齿轮、塑胶/金属摩擦件的润滑及降低噪音,选用材料符合FDA,并通过USDA/NSF H-1类润滑剂认证,不含任何有毒物质及重金属,对食品绝对安全。适用温度范围:-20~+160℃。
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