针筒胶件润滑，提升注射器使用安全及效率

在现代医疗领域，针筒作为一种常见的医疗器械，其性能和可靠性直接关系到医疗过程的安全和效率。而针筒胶件作为针筒的重要组成部分，其润滑性能的好坏直接影响到针筒的顺畅操作和使用寿命。因此，优化针筒胶件的润滑，对于提升医疗器械的使用效率具有重要意义

一、针筒胶件润滑的重要性

针筒胶件通常包括活塞、密封圈等关键部件，这些部件在针筒的运作过程中需要频繁地进行滑动和密封。如果润滑不良选油不当，会导致胶件与油产生兼容问题，油被吸收或者润滑失效，针筒未使用时会有几个月甚至到一年的货架放置周期，油脂被吸收流失，大大影响针筒使用性能及手感。此外，润滑不良还可能影响针筒的密封性能，导致药液泄漏或污染，从而威胁患者的安全。

二、选择合适的润滑剂

1、润滑性：针筒胶件润滑油必须具有良好的润滑性能，能够在针筒胶件表面形成一层均匀且稳定的润滑膜，以减小摩擦，提高针筒的操作顺畅度。

2、化学稳定性：润滑油应具有良好的化学稳定性，避免在使用过程中与针筒胶件或其他可能接触的物质发生化学反应，导致性能下降或产生有害物质。

3、生物相容性：对于医疗领域使用的针筒，其胶件润滑油必须具备良好的生物相容性，不会对人体产生不良影响，如过敏反应等。同时，润滑油也不能影响药物的纯度和治疗效果。

4、抗腐蚀和抗氧化性：针筒胶件润滑油需要具备一定的抗腐蚀和抗氧化能力，以应对长时间存储和使用过程中的环境变化和氧化反应，保持润滑油的稳定性和有效性。

5、低挥发性：润滑油应具有较低的挥发性，以减少在使用过程中因挥发而导致的润滑性能下降。

6、良好的兼容性：润滑油应与针筒胶件的材料具有良好的兼容性，避免在使用过程中产生不良反应或损坏胶件。

综上所述，选择合适的润滑剂是优化针筒胶件润滑的关键。润滑剂应具有良好的润滑性能、化学稳定性和生物相容性。宝星食品级医用润滑油的应用在提高注射器性能、确保患者用药安全方面发挥着关键作用。在针筒内壁及胶件上运用具有极低的表面张力，优异的延展性能，与PP及TPE材料有良好的兼容性，在针头上运用进行硅化处理具有极佳的润滑性能，通过生物相容性及GMP规范生产安全标准，宝星通过不断的研发和创新，食品级医用润滑油继续为医疗行业提供更加先进和可靠的润滑解决方案。

宝星食品级医用润滑油，凭借其卓越的性能品质和高安全性，为医疗设备器械的正常运行提供了有力保障。目前已与大博医疗、精锋医疗有紧密的合作，已通过生物相容性检测：急性毒性检测、皮内反应检测、 热原测试、体外溶血测试、细胞毒性检测、致敏检测，同时通过FDA NSF食品级认证，欧盟REACH、ROHS等环保认证，宝星将继续致力于为医疗设备行业提供更高效、更安全的润滑解决方案，助力医疗行业的持续发展。