齿轮选用润滑脂的标准和要求

选择合适的齿轮润滑脂是一项复杂的工作，除了一些必要的定量计算之外（如油膜润滑参数），还应综合考虑其它因素；接下来，今天宝星就来和大家简单分享几个齿轮选用润滑脂的要求和标准。

1、齿轮的工作温度、转速及负荷

润滑脂的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。

一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。

齿轮内的润滑脂在齿轮运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下，粘度越大，摩擦越大，则温升越高，反而会使润滑脂工作粘度下降。因此，转速高时应选基础油粘度较小的润滑脂。

2、运转性能的要求

当要求摩擦特别小时，或者要求在低温下起动摩擦力矩小时，应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机齿轮，选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂，以减小轴齿轮噪音。

3、环境条件

在潮湿环境中工作的轴承，应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械，又要较长时间停车时，停车后齿轮表面会因冷却而形成冷凝水，为防止生锈，应选用不吸水的钙基脂。当齿轮周围灰尘大，又采用曲路密封，希望润滑脂也起密封作用，应选用针入度较小的润滑脂。当齿轮介质有强烈的化学作用时，应选用有抗腐添加剂的润滑脂。

4、润滑脂的寿命

润滑脂的使用寿命不仅取决于润滑脂本身的性能，还与外部条件如温度、转速、振动、负荷、环境等有关。在一次性润滑的齿轮中，所用润滑脂的寿命应大于齿轮的疲劳寿命。在没有再润滑补脂装置的齿轮应用中，所用润滑脂的寿命应和整个机械装置的大修一致。

5、润滑脂的充填量

润滑脂充填量因齿轮箱设计，空间容积，旋转速度和润滑脂种类不同各异。填充量指标为齿轮及齿轮箱空间容积和30～60％。旋转速度高时，为降低温升而减少填充量。润滑脂填充过多，则温升变高、润滑脂易软化而漏泄或因氧化等变质而造成润滑脂性能下降。

6、相溶性的要求

如果两种润滑脂不相容但却混合使用的话，将会改变润滑脂的性能，所以原则上不同牌号的润滑脂不得混用。在难以避免混用不同种类的润滑脂时，至少要选用增稠剂种类相同、基油相似的润滑脂。在补充润滑脂时，应尽量补充同一牌号的润滑脂。

宝星塑料齿轮润滑脂，由锂皂稠化剂稠化特高粘度合成油，并加有抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的高性能白色润滑脂。极好的附著力，摩擦系数小，能在高转速下持久降低噪音；与大多数塑胶良好相容；良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，极长的使用寿命。