输送系统是涂装车间重要的组成部分,润滑则是输送设备中的关键维护程序。润滑效果的好坏直接影响输送设备寿命,最终影响汽车涂层品质。因此,选用合适的润滑油脂尤为重要。
关于汽车涂装线需要怎么选择润滑油脂,要注意的事项是非常多的,其中包括环境以及输送设备类别都是影响选择润滑油脂的条件。
使用环境要求:
涂装车间环境比较特殊,前处理电泳区域是高湿度的酸碱环境,电泳烘干、中涂烘房、面漆烘房是含高浓度挥发性有机化合物(VOC)的高湿热环境,选取的润滑油脂需满足环境要求才能进行下一步选型。
涂装车间各烘房的环境温度与选取的油漆相匹配。硅酮是影响涂装质量的根源,因此选择润滑油脂的先决条件是不含硅酮,在此基础上才能进行润滑油脂型号的选择。
所有用于涂装车间输送设备的润滑油脂,在使用前都需要与相应的油漆材料做匹配试验,保证不会影响漆膜品质,特别是不能在漆膜表面产生缩孔,缩孔会严重影响车身的外观质量及交付,是质量缺陷的最重要原因。
在涂装车间中,烘干炉内温度较高,电泳烘干炉循环风温度高达250 °C,车身油漆面温度可达180 °C,润滑油脂在高温下会挥发,并形成黑色油性颗粒,这些颗粒就是积碳或结焦。结焦和积碳会留在链条上,而积碳太多会增加输送设备的摩擦和磨损,甚至会导致轴承卡死。
这就要求润滑油脂挥发性低,减少挥发性物质粘附到漆膜上,所以挥发性低、结焦积碳少也是衡量润滑油品质的一个重要特征。
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