宝星工程师最近在与客户交流的过程中,收到了客户这样的疑问:客户使用的高温润滑油脂在260摄氏度的高温工作的轴承环境下,有出现结焦积碳的现象,但是轴承没有出现卡滞,是不是代表用的油脂不行呢?
为此,宝星的工程师团队对客户目前所使用的油脂进行了分析:
1、首先可以明确确定一点,客户的轴承能在260℃稳定运转,肯定为高温轴承。如果为非高温轴承,160℃左右为低温回火温度。在此温度下轴承材料特性会改变,影响轴承的耐磨性能,轴承寿命会缩短。
2、润滑脂如果出现结焦现象,后续润滑脂及轴承的寿命都会收到影响。润滑脂一旦出现结焦现象,说明润滑脂基础油及稠化剂原有性能都发生了改变,无法提供持续的润滑能力。轴承滚道界面进去的润滑油将会越来越少。油膜形成将会更加困难,轴承磨损加剧。
3、一般200℃以上的轴承运转工况,我们都会建议选用特种润滑剂,含有二硫化钼的耐高温润滑油脂或者全氟聚醚润滑脂,挥发极低,不结焦不积碳,在200℃以上的工况可以持续运转较长时间。
客户目前使用的一般黄油,高温的性能是不完善的。在超过80℃的工作温度环境下,使用基础油为合成油的耐高温润滑油,便很容易出现积碳以及结焦,导致润滑失效。一是会加速摩擦副的磨损,二是会极大的增加润滑剂的消耗量。另外,就是极大的增加维保工作量和维保成本。
最后,宝星工程师团队根据客户的实际情况给客户更换了油脂,使用宝星耐高温润滑油脂,其含有二硫化钼耐高温性能的合成油为基础油,同时添加其它的耐高温抗磨剂、抗极压剂、抗氧化剂等,从而达到高温200℃甚至更高的工作温度。使用寿命远远超于以前的润滑油。长远来说,也替客户有效的节约了50%的生产以及保养成本。
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