对于ABS和PC结构的塑料零件，使用普通润滑脂时会产生开裂破裂

润滑脂对ABS和PC材料有腐蚀性引起的现象。 润滑脂与塑料的相容性因基础油与塑料的类型而异，油品与橡胶的相容性不同，因此在选择橡胶润滑脂之前，必须考虑润滑脂的相容性问题以及油脂和塑料接触吗？

的确，有些润滑脂(矿物和合成润滑剂)会随时间膨胀或破裂。 其实，这种膨胀、裂纹、变色不是瞬间的现象，通常只有几小时暴露在润滑脂中才会发生损伤。

ABS/PC塑料材料耐热性高，热变形温度高，刚性高，力学性能高，主要成分为聚碳酸酯，但润滑脂一般由基油和添加剂构成，添加剂种类丰富，大部分具有防腐功能，一般应该没有问题，润滑脂中含有材料的渗透性和酸性物质添加剂。大多数结晶性塑料对油脂类有耐性，但非晶质部分吸收润滑油而膨润，因此在与润滑油长期接触的位置选择适合使用油的塑料材料。

通常，尼龙66、尼龙6等塑料适用于这样的材料，但PS、HIPS、ABS、PC聚碳酸酯等非结晶性塑料有可能立即膨胀破坏。 由于PC和ABS中的非结晶性塑料以及目前与混合剂PC混合的ABS材料较多，润滑脂及其PC和ABS材料容易发生渗透和吸收膨胀，破裂加快，可能是形成ABS、PC涂料油脂易破裂的原因之一。

而且，这样的材料大部分不受力和韧性的影响，受压力和膨润力的影响容易加速破裂。 目前没有更好的解决办法。

在ABS和PC材料正好涂油脂的位置，或者需要压迫或弯曲时，必须注意核裂变问题，或者更换适当的塑料材料。 必须润滑脂润滑时，建议尽量少使用ABS和PC材料，或者选择专用的塑料润滑脂。

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