最近，有客户在对因故障分解的电机进行处理时，在分解检查中，出现轴承零散，清扫的情况，绕组因过载而烧损的情况。 但所有故障电机的共同特点是轴承干燥，润滑脂变黑。

此外，还证明了客户在维护电动机时未使用适当的润滑脂，该信息判断为——所使用的润滑脂有问题。

不同的电机厂家根据各产品的特征和对应的使用环境选择合适的润滑脂，有的厂家根据电机的极数决定具体的润滑脂，有的厂家根据特殊的情况条件决定合适的润滑脂，在选择润滑脂时，人们会关注润滑脂的滴点温度

润滑部的工作温度是润滑脂选择的重要依据。 使用润滑脂的典型部件是滚动轴承，根据轴承温度和润滑脂寿命的关系，轴承温度每上升10~15℃，润滑脂的寿命就会下降约1/2。 考虑到润滑脂的耐温性能，不仅考虑润滑脂滴点的温度高低，还考虑基础油的种类、抗氧化性能、蒸发性能等。

在电动机性能控制中，温度上升是电机的重要指标，但如果温度上升合格，不一定能够保证电动机的运转没有异常，事实上，对于运转状况的环境温度比较高的产品，同时考虑电动机的温度上升、电动机实际运转的温度和对应的轴承的温度，轴承自身的热承受能力选择合适的电机润滑脂。

宝星润滑油量身定做微电机润滑脂，专注研发生产电机润滑油,电机润滑脂,电机轴承润滑油,电机轴承润滑脂，工作寿命长，高低温性能稳定，有效解决你的电机出现的一系列润滑问题，已与多家知名企业长期合作，欢迎来电咨询。