随着经济社会的不断发展，各行各业飞速发展，食品机械发展也加快，自动化程度越来越高，设备的正常使用，不仅可以提高工作效率，也会降低食品安全污染的风险，在食品企业做好机械设备的维修管理工作，能够有效保证食品产品质量，更有利于提供给客户或消费者安全健康的食品。但同时，我们要认识到设备维修管理存在不足。

食品机械设备管理中存在的问题：

1、润滑油的管理与使用不科学

众所周知，设备的运转离不开润滑油，对于食品设备润滑油的使用管理至关重要，尤其对于可能影响食品安全的，润滑油的管理和使用要十分关注。对于正规的、大型的食品企业，润滑油的管理还是很严格也很全面的，对于不同的设备转动点，使用什么样的润滑油，或润滑脂，需要使用食品级润滑油，还是可以选用其他级别，每个润滑点需要加多少油量，润滑的周期是怎么样的，在设备使用过程中发现故障即维修，很多时候会忽略润滑油的使用，不能够按规定的周期润滑设备，这样减少了设备使用寿命，不能做到防患于未然。

2、新旧机械设备的使用存在脱节

科技快速发展，设备更新换代的速度也很快。先进的生产设备不断被研发出来，有时候建厂相隔一年的设备也会被淘汰，旧设备的使用会加大设备故障的几率，降低企业的生产效率，也影响了企业产品的竞争力，不利于企业健康的可持续发展。在企业，购置最新的生产设备，有利于提高企业在同行业的竞争力，但是，仍然有很多企业不愿意去投资，不能够及时更新设备，无法采购符合生产要求的最新设备，从而导致企业落后于其他同类企业，严重的可能被客户淘汰。设备的稳定，和先进设备的使用，会大大降低人员操作影响质量的不确定因素，有利于提高食品产品质量，保证食品质量安全。

3、机械设备的保养不科学

众所周知，为了延长设备的使用寿命，需要对设备定期进行维护保养，就像我们自己需要对自己家的汽车定期做维护保养一样。但是，由于一些食品企业的设备管理较松懈。

4、设备的清洁与润滑维护不规律

对于食品企业的设备管理，清洁是很重要的，因为食品卫生直接影响着食品安全，设备卫生，尤其与物料直接接触的接触面的卫生。但是生产实际过程中，有些食品企业在食品机械维护加入润滑油进行维护，有些企业为了节省成本，选择不符合食品级的润滑油进行维护润滑，长期以来设备不仅仅会磨损，而且还会污染食物的本身。对食品的安全性构成威胁。

总之，食品企业的生产离不开机械设备的参与，做好机械设备的维修保养与管理，又离不开食品级润滑油的参与，优质的食品级润滑油可以使食品机械设备的运行更加有利，对于稳定食品产品质量，保证食品质量安全具有重要意义，对于提高企业经济效益，保障客户利益也有重要作用。

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