塑料零件在汽车制造、电子电器配件、工业品制造和建筑建材上的应用日益广泛。塑料零件的使用过程中，选择合适的润滑脂可以减少摩擦磨损、降低噪音并提高客户满意度。与选择金属零件润滑脂不同，选择合适的塑料零件润滑脂要困难很多。

宝星技术工程师的经验之谈，由于每一种塑料与润滑脂的相容性不尽相同，物理特性也各异，所以必须综合考虑多种因素再做选择。因为摩擦的原因，塑料零件比金属零件退化速度快，选用不合适的润滑脂会造成严重的后果。而且塑料件、橡胶件在摩擦润滑特性与金属颇有不同，因此，其润滑需求侧重点亦与金属机件不同。

塑料零件选择润滑脂要考虑的因素：
1、塑料与润滑脂的相容性。每一种塑料的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑料分子大小的影响。例如，某些等级的塑料与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

 2、塑料的物理特性。在选择适合塑料零件的润滑脂时，塑料的若干物理特性必须加以考虑。如各类功能塑料(如聚酰胺、聚缩醛等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。结构性塑料与润滑脂的相容性比功能塑料还重要，不能选择会溶解或腐蚀塑料的润滑剂，此外还应留心会引起塑料龟裂和破裂的化学物质。
 3、塑料零件所属的整个装置。在多数情况下，不仅需要对塑料接触面进行润滑，还需要对塑料与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑料的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑料材料的相容性。
宝星塑料齿轮润滑脂，由锂皂稠化剂稠化特高粘度合成油，并加有抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的高性能白色润滑脂。极好的附著力，摩擦系数小，能在高转速下持久降低噪音；与大多数塑胶良好相容；良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，极长的使用寿命。

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