中小型电机通常配备有滚动轴承。 但是，使用条件(取决于转速、负载、运行条件)超过限制时值时，电机采用滑动轴承。 润滑脂本身具有密封作用，因此可采用密封程度低的机构以达到简化设计的目的。 经验证明，在一定转速范围内用锂基脂润滑比油滴法有更低的温开，轴承寿命长。 滚动轴承的摩擦是点和线的摩擦，润滑剂在旋转面上形成油膜后减少摩擦和磨损，防止烧结和磨损，减少动力消耗，传热防止轴承温度上升。

电机轴承用润滑脂的工作原理及性能要求：

电机轴承润滑脂的动作原理:电机轴承的润滑是润滑脂内的三维纤维网状结构因剪切作用而被撕裂时析出的润滑油，在轴承的旋转要素、壳体和壳体上形成润滑膜而发挥润滑作用。

新加入润滑脂的轴承开始旋转时，润滑脂首先被旋转体甩出，在轴承盖的腔室内迅速循环冷却。 然后，润滑脂从旋转的壳体环的外侧侵入旋转要素，与旋转要素表面的润滑脂的一部分紧密接触，通过剪切作用撕裂纤维网状结构，使少量的析出润滑油在旋转要素和壳体环的表面形成润滑膜。 其馀部分润滑脂仍保持完整的纤维网状结构，发挥冷却和密封作用。

轴承开始旋转时，润滑脂的滚动产生摩擦热，轴承温度上升到最大值。 并且，在不断的剪切作用下润滑油析出，在轴承的旋转要素、轴承壳和轴承壳的环上形成润滑膜后，该摩擦热逐渐减少，同时从旋转要素向轴承盖的空洞内抛出的润滑油发挥良好的冷却作用，轴承温度逐渐降低，接近平衡值。