值得注意的是，在超温中使用润滑油脂的直接危险是加速氧化劣化，产生酸性物质。再者，如果润滑点发生局部高温的润滑脂氧化劣化会发生并逐渐扩散开来。局部高温可能导致轴承安装不正确，润滑脂过多或不足，或者油选择不正确，最后还会导致设备发生振动、过载的现象。

润滑脂氧化后，颜色变深，酸性物质引起增稠剂分解，使基础油从增稠剂中脱落。而润滑脂实际上是增稠的润滑剂，增稠剂像海绵一样吸附基本油，防止过度损耗，因此润滑主要取决于油润滑。如果基础油减少，表面有润滑脂，但几乎没有润滑力，可以观察到氧化过程中凝固、稀释或流动等稀释一致性的变化。

润滑脂通常是由调制锂基增稠剂和矿物油，以满足大多数一般工作条件的润滑要求。出现高温(60摄氏度以上)时，润滑脂会加速氧化；接近90摄氏度时，一般希腊的氧化严重限制希腊的性能；在这种情况下，应使用更好的润滑脂，一般使用合成油和复合锂、聚脲、复合钙磺酸盐等高级增稠剂。这种润滑脂在一般温度和高温下的性能都比普通润滑脂好。



宝星高温润滑油脂具备优良的耐高温性能；主要是以合成油为基础油，并添加高温耐磨剂、极压剂、抗氧化剂等，可达到高温300°C以上的工作温度。相对价格高于以矿物油为基础油的价格，但其寿命远远长于矿物油类的高温润滑剂。

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