齿轮作为常用传动元件，运用极其广泛。大有机械设备齿轮，小有微型齿轮，这些齿轮传动由于材质不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素的不同，对齿轮润滑油脂的要求也有很大的差别。



选择合适齿轮的润滑脂要综合以下几方面考虑：

一、高粘附力
由于齿轮在运转过程中由于离心力的问题，轻易甩脂，所以润滑脂必须对塑料对金属的使用及良好的附着力，并可以在金属齿轮箱的表面形成一层高粘性的油膜。

二、良好的剪切性
油脂在机械运转时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由齿轮上甩到齿轮箱内壁。如果油脂的机械剪切性稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂机结构产生机械性崩解。最终造成油脂被破坏，变软变稀从而流失，导致齿面没有油膜，产生噪音，温度升高，从而失去润滑作用；所以油脂的机械剪切高温稳定性很重要。

三、不同温度选用润滑脂的分类
主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类
油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的齿轮箱要选择在同样温度下，有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂以不同的工作温度范围来制造，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。

四、根据齿轮的材质结构选择
齿轮的材质结构一般有金属材质以及塑胶材质，选择润滑油的时候要注意润滑油脂的材质是否能与齿轮的材质兼容，塑胶齿轮要注意尤其是铜齿轮和铜部件的活动部件选用润滑油，要注意几个细节：

1. 选定经过铜腐蚀，测试合格的油脂。
2. 确保油脂使用于铜部件不会产生氧化，有保护作用。
3. 注意铜部件的磨损后会产生铜粉脱落后，会混入润滑油脂中产生染色，所以，润滑脂要有足够的润滑度。



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