无论是哪种类型的齿轮，当机器设备在长时间的运作过程中，齿轮之间难免会有摩擦磨损的现象发生，而齿轮消音润滑油可以说是作为齿轮的一个重要维护的因素。



当我们选择一款合适的齿轮润滑脂时，除了一些必要的工况和定量计算之外（如油膜润滑参数），还需要综合考虑以下几个因素：

1、齿轮的工作温度、转速及负荷

润滑脂的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。

齿轮内的齿轮润滑脂在齿轮运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下，粘度越大，摩擦越大，则温升越高，反而会使润滑脂工作粘度下降。因此，转速高时应选基础油粘度较小的润滑脂。轴承负荷影响形成油膜的厚度，负荷愈大，油膜厚度愈小，所以，轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂；重负荷时宜选用较高的粘度，并加有极压添加剂。

2、运转性能的要求
当要求摩擦特别小时，或者要求在低温下起动摩擦力矩小时，应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机齿轮，应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂，以减小轴齿轮噪音。

3、环境条件
在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械，又要较长时间停车时，停车后齿轮表面会因冷却而形成冷凝水，为防止生锈，应选用不吸水的钙基脂。当齿轮周围灰尘大，又采用曲路密封，希望润滑脂也起密封作用，应选用针入度较小的润滑脂。当齿轮介质有强烈的化学作用时，应选用有抗腐添加剂的润滑脂。



宝星为行星减速电机量身定制一系列减速机齿轮消音润滑脂，其优异的消音、润滑、抗磨损及耐久性能，设计用于对降噪音、抗磨要求较高的塑胶及金属齿轮箱的消音和润滑。极好的附著力，摩擦系数小，能在高转速下持久降低噪音。还具备优异的高低温性能，低温转矩小，极低的挥发性和扩散性；优良的抗磨损性能、承载能力强，良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，极长的使用寿命。

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